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	<title>Biogas Archive - bioconstruct</title>
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	<title>Biogas Archive - bioconstruct</title>
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		<title>Biogasanlage der NDEnergie in Bohmte</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-der-ndenergie-in-bohmte/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_leandro]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 03 Nov 2025 11:38:49 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-der-ndenergie-in-bohmte/">Biogasanlage der NDEnergie in Bohmte</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
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				<div class="et_pb_text_inner">Am Hafen Wittlager Land in Bohmte (Landkreis Osnabrück, Niedersachsen) ist im Rahmen eines Bauprojekts eine hochmoderne Biogasanlage entstanden, die neue Maßstäbe in Effizienz, Nachhaltigkeit und Automatisierung setzt. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie sowohl flüssige als auch feste Einsatzstoffe optimal verwertet und dabei innovative Technik mit höchster Betriebssicherheit kombiniert.</p>
<p>Für eine reibungslose Substratlogistik steht eine befahrbare Annahmehalle zur Verfügung. Diese ist mit einer permanenten Belüftung sowie einer Abluftbehandlungsanlage ausgestattet und dient der Annahme und Lagerung der überwiegend regionalen Einsatzstoffe – vor allem Geflügelmist.</p>
<p>Zwei Feststoffeintragssysteme mit jeweils rund 140 m<sup>3</sup> Füllvolumen und Flüssigfütterung sorgen für die kontinuierliche Beschickung der Gärstrecke. Zum Schutz der nachfolgenden Anlagentechnik sind beide Systeme mit einem integrierten Metallabscheider (Überbandmagnet) sowie einem Störstoffabscheider für Steine und ähnliche Fremdkörper ausgestattet.</p>
<p>Die Gärstrecke besteht aus fünf zentral gerührten Hochbehältern. Dieser Behältertyp zeichnet sich durch ein großes Nutzvolumen bei gleichzeitig geringem Platzbedarf aus. In Bohmte beträgt das gesamte Nutzvolumen rund 40.000 m<sup>3</sup>. Dadurch wird eine besonders effiziente Ausnutzung der eingesetzten Rohstoffe erreicht. Zudem überzeugen die Gärbehälter durch ihren geringen Eigenenergieverbrauch (Strom und Wärme) sowie durch Wartungs- und Servicefreundlichkeit.</p>
<p>Bevor das erzeugte Biogas verwertet werden kann, erfolgt zunächst eine Vorkonditionierung. Neben der klassischen Biogastrocknung und der Entschwefelung mittels Aktivkohlefilter kommt zusätzlich eine biologische Entschwefelungsanlage zum Einsatz. Ergänzt wird das Verfahren durch die automatische Zudosierung von flüssigem Eisenchlorid direkt in die Gärstrecke. Zur weiteren Verbesserung der Biogasqualität werden Aktivkohlefilter zur Entfernung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) sowie ein Nasswäscher zur Abscheidung von Ammoniak eingesetzt.</p>
<p>Das anschließende „Herzstück“ der Anlage ist die Gasverwertung. Ein Teil des Biogases wird vor Ort in einem Blockheizkraftwerk (BHKW) in Strom und Wärme umgewandelt, die wiederum als Prozessenergie in der Biogasanlage genutzt werden. Der größere Teil wird zu Biomethan und flüssigem CO<sub>2</sub> aufbereitet. Die Trennung des Biogases in Methan (CH<sub>4</sub>) und Kohlendioxid (CO<sub>2</sub>) erfolgt mittels Druckwechseladsorption (Pressure Swing Adsorption, PSA) – einem besonders stromsparenden Trennverfahren.</p>
<p>Das gewonnene Biomethan wird direkt ins Gasnetz eingespeist und kann an der Entnahmestelle flexibel genutzt werden, etwa als Kraftstoff im Schwerlastverkehr oder zur dezentralen Strom- und Wärmeerzeugung.</p>
<p>Das abgeschiedene CO<sub>2</sub> wird durch Trocknung und Kühlung verflüssigt und in Tanks zwischengelagert, bis es abgeholt wird. Dieses sogenannte LCO<sub>2</sub> weist eine so hohe Reinheit auf, dass es sogar in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden kann.</p>
<p>Mit der Biogasanlage in Bohmte setzen bioconstruct und der Anlagenbetreiber NDEnergie ein deutliches Zeichen für die Zukunft der erneuerbaren Energien. Die Anlage demonstriert eindrucksvoll, wie modernste Biogastechnologie, intelligente Automatisierung und nachhaltige Energieverwertung ineinandergreifen – für eine stabile Energieversorgung, reduzierte CO<sub>2</sub>-Emissionen und eine langfristige Wertschöpfung in der Region.</div>
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		<title>Biogasanlage Vahldorf</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vahldorf/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_leandro]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 07 Oct 2022 13:59:20 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Mit Inbetriebnahme im Jahr 2019 ist die Biogasanlage in Vahldorf die jüngste in der Familie der Eigenanlagen von bioconstruct. Gelegen zwischen der Altmark und der Magdeburger Börde grenzt sie direkt an den Mittellandkanal. Aus den Einsatzstoffen Maissilage, Getreideganzpflanzensilage, Zuckerrüben und verschiedener Sorten Wirtschaftsdünger erreicht die Anlage eine Einspeiseleistung von 700Nm³/h Biomethan und durchschnittlich 500kW Strom. [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<p>Mit Inbetriebnahme im Jahr 2019 ist die Biogasanlage in Vahldorf die jüngste in der Familie der Eigenanlagen von bioconstruct. Gelegen zwischen der Altmark und der Magdeburger Börde grenzt sie direkt an den Mittellandkanal. Aus den Einsatzstoffen Maissilage, Getreideganzpflanzensilage, Zuckerrüben und verschiedener Sorten Wirtschaftsdünger erreicht die Anlage eine Einspeiseleistung von 700Nm³/h Biomethan und durchschnittlich 500kW Strom. Die Biogasaufbereitung zu Biomethan erfolgt über ein chemisches Druckwäscheverfahren, welches sich bisher durch sehr geringen Stromverbrauch auszeichnet. Seit der Umsetzung der EU-Richtlinie RED II in nationales Recht produzieren wir aus den Wirtschaftsdüngermengen fortschrittliches Biomethan für den Kraftstoffsektor. Seit der ersten Zertifizierung im Jahr 2020 konnten wir die den Anteil für den Kraftstoffmarkt bereits erheblich steigern.</p>
<p>Die Stromproduktion richtet sich flexibel nach der Nachfragesituation am Strommarkt. Über die bedarfsorientierte Einspeisung kann die Stromproduktion in Hochpreisphasen mit zwei BHKWs bis zu 1,174 MW ausgefahren werden und in Niedrigpreisphasen der Betrieb stundenweise komplett eingestellt werden. Die anfallende Wärme wird neben der Nutzung im Prozess auch für eine Holztrocknung genutzt. Eine weitere Besonderheit ist die externe Entschwefelung, welche die Kosten für Betriebsmittel wie Eisenhydroxid, elementaren Sauerstoff und Aktivkohle zur Entschwefelung bei steigendem Wirtschaftsdüngereinsatz reduziert.</p>
<p><strong>Information der Öffentlichkeit gemäß §§ 8a und 11 der Störfallverordnung (12. BImSchV) finden Sie <a href="https://www.bioconstruct.de/wp-content/uploads/2022/10/bioconstruct-schaublatt-information.der-oeffentlichkeit-BImSchV-Vahldorf-211109.pdf" target="_blank" rel="noopener">hier</a>.</strong></p>
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		<title>Biogasanlage Saumur</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-saumur/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 06 Jul 2022 08:29:46 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Das Biogasanlagenprojekt „Saumur“ wurde von der französischen Firma „Saumur Energie Vertes“ in Kooperation mit der im Bereich Kompostierung tätigen „Agriopale Service“ entwickelt und betrieben. bioconstruct wurde für die Lieferung und Installation der gesamten Technologie der Fermentationslinie ausgewählt, einschließlich Vorbehandlung und Zufuhr von Substraten, Fermentation und Gärrestbehandlung. Der Bau der Anlage startete im Mai 2019 und [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<p>Das Biogasanlagenprojekt „Saumur“ wurde von der französischen Firma „Saumur Energie Vertes“ in Kooperation mit der im Bereich Kompostierung tätigen „Agriopale Service“ entwickelt und betrieben. bioconstruct wurde für die Lieferung und Installation der gesamten Technologie der Fermentationslinie ausgewählt, einschließlich Vorbehandlung und Zufuhr von Substraten, Fermentation und Gärrestbehandlung. Der Bau der Anlage startete im Mai 2019 und die erste Einspeisung von Biomethan in das Gasnetz erfolgte im September 2020. Die Anlage befindet sich im Industriegebiet von Chacé, als Teil des Landkreises Saumur in der Loire-Region, umgeben von dem berühmten Weinberg Saumur Champigny.</p>
<p>Der Input für die Biogasanlage sind organische Abfälle aus verschiedenen Quellen wie Pferdemist, Rindergülle, Getreide, Zwiebelabfälle und Abfälle aus verschiedenen Arten von Industrieprozessen oder landwirtschaftliche Abfälle. Die Gesamteinsatzmenge in Höhe von 23.500 t/a entspricht einer Produktion von 185 Nm3/h Biomethan. Das produzierte Biomethan wird durch eine Aufbereitungsanlage gereinigt und in das örtliche Gasnetz eingespeist. Zusätzlich zur Biogasanlage wurde in Saumur eine CNG-Tankstelle gebaut, um die Kunden mit grünem Kraftstoff zu versorgen.</p>
<p>Die technische Besonderheit dieser Biogasanlage ist die Kombination aus Feststoffdosierer und Mischpumpe mit Pufferspeicher. Dies ermöglicht zwei unterschiedliche Arten der Beschickung der Biogasanlage: entweder direkt in die Fermenter oder über den Pufferbehälter, in dem eine vorläufige Hydrolyse der Substrate möglich ist. Gleichzeitig können die Substrate im Pufferbehälter in die Fermenter gepumpt werden, was insbesondere am Wochenende eine autarke Fütterung ermöglicht. Der Pufferbehälter ist zudem gasdicht ausgeführt, so dass eventuell produziertes Biogas in dieser Prozessstufe nicht verloren geht.<br />
Der Hauptteil des Biogases entsteht in den beiden Fermentern. Nach der Vergärung wird der flüssige Gärrest zu einer Separationseinheit gepumpt, wo das Material in eine flüssige und feste Phase getrennt wird, was letztendlich wieder als Wirtschaftsdünger in der Landwirtschaft verwendet werden kann.</p>
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		<item>
		<title>Biogasanlage Charpentier</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-charpentier/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 06 Jul 2022 08:06:41 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Das Biogasanlagenprojekt “Charpentier” wurde entwickelt und wird betrieben durch die franz. Firma „CPL Biogaz“ die insbesondere durch ihren Geschäftsführer Herrn Baptiste Charpentier, der selbst in der Landwirtschaft (Ackerbau + Agrar-Spedition) tätig ist, vertreten wird. Die Firma bioconstruct wurde auserwählt die Biogasanlagentechnologie inkl. Fütterungssystem, Fermentation und Gärrestlagerung zu liefern und zu installieren. Die Biogasanlage wurde in [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Das Biogasanlagenprojekt “Charpentier” wurde entwickelt und wird betrieben durch die franz. Firma „CPL Biogaz“ die insbesondere durch ihren Geschäftsführer Herrn Baptiste Charpentier, der selbst in der Landwirtschaft (Ackerbau + Agrar-Spedition) tätig ist, vertreten wird. Die Firma bioconstruct wurde auserwählt die Biogasanlagentechnologie inkl. Fütterungssystem, Fermentation und Gärrestlagerung zu liefern und zu installieren. Die Biogasanlage wurde in Kooperation mit dem franz. Ing. Büro SAS ASTECA errichtet. Der Baubeginn der Anlage erfolgte im August 2020 und die Inbetriebnahme der Gasaufbereitung zur Erzeugung von Biomethan erfolgte im Juni 2021. Der Projektstandort befindet sich in dem franz. Dorf Chailly-en-Brie östlich von Paris.</p>
<p>Bei den Substraten zur Fütterung der Anlage handelt es sich überwiegend um landwirtschaftliche Produkte und Reststoffe wie Zuckerrübenschnitzel, Getreideabfälle, Roggen-GPS und Maissilage. Die gesamte Substrateinsatzmenge in Höhe von 17.000 t/a ermöglicht eine Biomethanausbeute von 180 Nm³/h. Das erzeugte Rohbiogas wird dabei durch eine Gasaufbereitunsanlage zu Biomethan umgewandelt und anschließend in das lokale Erdgasnetz eingespeist.</p>
<p>Die technische Besonderheit der Anlage liegt insbesondere in der Einbringtechnik die aus einem Feststoffdosierer mit hydraulischer Schubwand und Mischschnecken besteht als auch einer Mischpumpe mit Zerkleinerungs- und Separationstechnik. Die verschiedenen Substrate wie Roggen-GPS, Rindermist, etc. können mittels Radlader in den Dosierer befüllt werden. Dort werden die einzelnen Stoffe homogen gemischt und aufgelockert und in eine Mischpumpe mit Schneideinrichtung gefördert. Größere Substratpartikel (Stroh, etc.) werden hier zerkleinert und anschließend mit flüssigem Substrat angemischt. Des weiteren können Störstoffe wie Steine mit diesem System separiert werden. Das flüssige Substratgemisch wird über eine Pumpe in den Fermenter gefördert. Durch die direkte Anmischung von flüssigen und festen Substraten können die Rührzeiten im Fermenter signifikant reduziert und somit auch der Eigenstromverbrauch optimiert werden. Zur Anlieferung von flüssigen Substraten wie Gülle etc. ist neben dem Dosierer eine separate Vorgrube vorhanden in der flüssige Stoffe angeliefert und von dort aus automatisch in den Fermenter gepumpt werden können.</p>
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		<item>
		<title>Biogasanlage Imperial Park</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-imperial-park/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 03 Feb 2022 10:44:52 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Vielen Dank, Steve! Dieses Projekt war sicherlich ein Meilenstein in der Firmengeschichte von bioconstruct. Wir wurden 2015 mit dem Design, der Errichtung und Inbetriebnahme der Biogasanlage Imperial Park beauftragt und haben für die technische Verfügbarkeit der Anlage weitreichende Garantien unterschrieben, die dem Investor ausreichend finanzielle Sicherheit gegeben haben. Technisch ist die Anlage ausgelegt auf eine [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Vielen Dank, Steve!</p>
<p>Dieses Projekt war sicherlich ein Meilenstein in der Firmengeschichte von bioconstruct.<br />
Wir wurden 2015 mit dem Design, der Errichtung und Inbetriebnahme der Biogasanlage Imperial Park beauftragt und haben für die technische Verfügbarkeit der Anlage weitreichende Garantien unterschrieben, die dem Investor ausreichend finanzielle Sicherheit gegeben haben. Technisch ist die Anlage ausgelegt auf eine Leistung von 5,1 Megawatt elektrisch. Der Anlagenstandort ist in Middlesbrough, England. Die Bauzeit bis zur Erstbefüllung der Fermenter mit Impfusbtrat betrug nur ca. 11 Monate. Seitdem wird die Anlage durch unsere britische Schwestergesellschaft bioconstruct NewEnergy betrieben und gewartet.</p>
<p>Die Biogasanlage wurde von bioconstruct mit dem Ziel konzipiert, dem Betreiber möglichst viel Flexibilität bei der Auswahl der Substrate zu bieten um sie möglichst ökonomisch betreiben zu können. Dazu wurde unter anderem ein großzügiges Vorlagevolumen durch mehrere, teils beheizte, Vorlagetanks geschaffen und eine parallele Fütterung von festen und flüssigen Stoffen ermöglicht. So können beispielsweise Zeiten, in denen einzelne Substrate nur bedingt zur Verfügung stehen, einfacher überbrückt werden oder zusätzliche Substrate gelagert werden. Die Anlage ist in der Lage flüssige Substrate wie zum Beispiel Gülle, Blut oder Fette zu verarbeiten und kann diese vor der Vergärung mit festen Inputstoffen wie Supermarkt- oder Restaurantabfälle über eine spezielles Pumpensystem anmischen, um sie dann in die Fermenter zu pumpen. Die Kombination aus beiden Fütterungslinien ermöglicht es der Biogasanlage, ca. 131.000 Tonnen organische Abfälle pro Jahr zu verarbeiten und durch Blockheizkraftwerke in bis zu 5.1 Megawatt elektrische Energie plus ungefähr die gleiche Menge an thermischer Energie umzuwandeln.<br />
bioconstruct installierte insgesamt vier Blockheizkraftwerke von GE Jenbacher. Um die Wartungskosten der Anlage so weit wie möglich zu reduzieren, wurde von Beginn an auf eine qualitativ hochwertige Komponentenauswahl und Prozesstechnik gesetzt. Ein gutes Beispiel ist eine externe biologische Entschwefelung, die eingesetzt wird, um die Kosten für Aktivkohle oder andere teure Fällungsmittel möglichst gering zu halten. Des Weiteren tragen das komplett in Edelstahl gefertigte Rohrleitungssystem sowie zentral gerührte Hochfermenter aus emailliertem Stahl dazu bei, die dass die Wartungs- und Betriebskosten so weit wie möglich reduziert werden.</p>
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			</item>
		<item>
		<title>Biogasanlage Chichester</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-chichester/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 03 Feb 2022 10:39:01 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Die südenglische Biogasanlage wurde in 2017 in der Nähe von Chichester gebaut und produziert mit 1,8 Megawatt installierter BHKW- Leistung von Jenbacher Strom sowie ungefähr die gleiche Menge an thermischer Energie. Die thermische Energie wird bei dieser Anlage in Dampf umgewandelt und zur Vorbehandlung bzw. Aufspaltung von Weizenstroh genutzt. Dieser Prozess verbessert die Vergärbarkeit von [&#8230;]</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-chichester/">Biogasanlage Chichester</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Die südenglische Biogasanlage wurde in 2017 in der Nähe von Chichester gebaut und produziert mit 1,8 Megawatt installierter BHKW- Leistung von Jenbacher Strom sowie ungefähr die gleiche Menge an thermischer Energie. Die thermische Energie wird bei dieser Anlage in Dampf umgewandelt und zur Vorbehandlung bzw. Aufspaltung von Weizenstroh genutzt. Dieser Prozess verbessert die Vergärbarkeit von cellulosehaltigen Inputstoffen, sodass die Anlage bis zu 7.000 Tonnen Weizenstroh pro Jahr verarbeiten kann. Dazu kommen ca. 20.000 Tonnen pro Jahr Schweinemist, der vor Ort bei der Außenhaltung der Mastschweine des benachbarten Landwirts entsteht. Durch den hohen Anteil an biologisch schwer aufzuschließenden Inputstoffen haben wir auf Wunsch des Kunden innovative Technik eingesetzt. Eines davon ist ein Kavitationssystem an den zwei Fermentern, das das Substrat mittels unterschiedlicher Drücke weiter aufschließt, was zur Verbesserung der Viskosität und damit der Rührbarkeit des Substrats führt.<br />
Die Anlage ist somit in vielerlei Hinsicht ein Vorreiter im Bereich der Strohvergärung und setzte von Anfang an auf innovative Technik.</p>
<p>Nach der Vergärung in den Fermentern wird das Substrat bei 70° Celsius hygienisiert, um es als hochwertigen Dünger, gemäß den hohen englischen PAS110 Vorgaben, brauchbar zu machen. Nach der Hygienisierung erfolgt eine mechanische Trennung der Fest- und Flüssigphase, bevor die flüssigen Gärreste in eine Lagune gepumpt und dort zwischengelagert werden. So hat der lokale Landwirt die Möglichkeit die Nährstoffe aus dem Dünger auf die Felderauszubringen wenn sie von den Pflanzen gebraucht werden.</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-chichester/">Biogasanlage Chichester</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
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			</item>
		<item>
		<title>Biogasanlage Vinni</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vinni/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 26 Jan 2022 12:15:24 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Und wir sind stolz darauf, dieses „Leuchtturmprojekt“ für die baltischen Staaten errichtet zu haben. Es zahlt sich eben aus, am Ball zu bleiben. Dabei waren für uns die größten Herausforderungen technischer Natur. Zum Beispiel wird es im estnischen Winter nicht selten – 25° C kalt, so dass wir meterlange Eisskulpturen an unseren Fermentern beobachten konnten [&#8230;]</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vinni/">Biogasanlage Vinni</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Und wir sind stolz darauf, dieses „Leuchtturmprojekt“ für die baltischen Staaten errichtet zu haben. Es zahlt sich eben aus, am Ball zu bleiben. Dabei waren für uns die größten Herausforderungen technischer Natur. Zum Beispiel wird es im estnischen Winter nicht selten – 25° C kalt, so dass wir meterlange Eisskulpturen an unseren Fermentern beobachten konnten Hier gilt es nun für uns Erfahrungen zu sammeln, um die Anlagen für derartiges extremes Klima zu perfektionieren.</p>
<p>Was haben wir noch zu sagen? Zum Beispiel, dass der Vergärung von Gülle in Biogasanlagen eine besondere Bedeutung für den Klimaschutz zukommt. Ein nicht unerheblicher Teil der Methanemissionen (CH4) aus der Tierhaltung stammt nämlich aus Güllelagerbehältern (ca. 10%). Durch die Nutzung der Gülle zur Strom- und Wärmeproduktion in Biogasanlagen können diese CH4-Emissionen um bis zu 90% gesenkt werden. Und da wir nicht alle Menschen zu Vegetariern machen können, ist das doch immerhin ein guter Anfang, wie wir finden.</p>
<p>Wir bedanken uns bei Herrn Pikk für die vertrauensvolle Zusammenarbeit und natürlich dafür, dass er uns einen estnischen Fotografen organisiert hat. Das sind tolle Bilder geworden!</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vinni/">Biogasanlage Vinni</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
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			</item>
		<item>
		<title>Biogasanlage Vettweiß</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vettweiss/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 26 Jan 2022 11:58:40 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Der Beitrag <a href="https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-vettweiss/">Biogasanlage Vettweiß</a> erschien zuerst auf <a href="https://www.bioconstruct.de">bioconstruct</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="et_pb_section et_pb_section_1 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_text_inner"><p>Die Biomethaneinspeiseanlage Vettweiß (Nordrhein-Westfalen) hat im Dezember 2012 den Betrieb aufgenommen. Es ist nach Neukammer im Havelland die zweite Einspeiseanlage die wir gebaut haben, es ist die erste, die wir selbst betreiben. Hierdurch verschaffen wir uns Expertenwissen für den Bau weiterer Einspeiseanlagen, von dem künftige Kunden mit Sicherheit werden profitieren können.</p>
<p>Wir bereiten hier Biogas auf Erdgasqualität auf und speisen das &#8211; dann &#8211; so genannte Biomethan ins Erdgasnetz ein. Hierdurch wird die höchsteffiziente Nutzung von Rohstoffen möglich, denn das Biomethan wird dort verstromt, wo auch die Wärme zu 100% genutzt wird. Das Erdgasnetz dient also als riesiges Transport- und Speichermedium und Biogas sorgt auf diese Weise auch für Stabilität im Stromnetz, weil dann verstromt werden kann, wenn der Wind nicht weht oder die Sonne nicht scheint.</p>
<p>Die Rohstoffe für die Vettweißer Anlage – Zuckerrüben und Mais &#8211; beziehen wir von über 40 Landwirten aus der Region. Bei diesen bedanken wir uns ganz herzlich für die gute Zusammenarbeit. Und wir bedanken uns auch bei der Gemeinde Vettweiß und beim Gasnetzbetreiber RWE für die hervorragenden Beiträge zur Projektrealisierung.</p>
<p>Nachsatz zur Technik: Die installierte Aufbereitungskapazität der Anlage Vettweiß beträgt 550 Nm³ pro Stunde. Technologielieferant für die Druckwasserwäsche ist die Malmberg Water AB aus Schweden.</p>
<p><strong>Information der Öffentlichkeit gemäß §§ 8a und 11 der Störfallverordnung (12. BImSchV) finden Sie <a title="Initiates file download" href="https://www.bioconstruct.de/wp-content/uploads/2024/03/Schaublatt_Stoerfallverordnung_untere-Klasse_Vettweiss_HeBu_240307.pdf">hier</a>.</strong></p></div>
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		<title>Biogasanlage Schuby</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-schuby/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 26 Jan 2022 11:50:02 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Danke Herr Schwarten, das hört man gern! Wir freuen uns natürlich auch, dass unsere Kunden nach so langer Zeit immer noch zufrieden mit uns sind. 2004 haben wir bei der Biogasanlage „Schuby“ erstmalig eine innovative Mischeinrichtung zur Homogenisierung von Gülle und nachwachsenden Rohstoffen vor der Beschickung in den Fermenter installiert. Es war auch unsere erste [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Danke Herr Schwarten, das hört man gern!</p>
<p>Wir freuen uns natürlich auch, dass unsere Kunden nach so langer Zeit immer noch zufrieden mit uns sind.</p>
<p>2004 haben wir bei der Biogasanlage „Schuby“ erstmalig eine innovative Mischeinrichtung zur Homogenisierung von Gülle und nachwachsenden Rohstoffen vor der Beschickung in den Fermenter installiert. Es war auch unsere erste Anlage in Schleswig-Holstein und sie lief damals mit 500 kWel. Drei Jahre später bauten wir eine weitere Anlage in Schuby mit 500 kWel, im Jahre 2016 gab Herr Schwarten den Auftrag: nochmals erweitern!</p>
<p>Mittlerweile haben wir eine Gesamtleistung von 4.406 kWel in Schuby installiert und die Anlage läuft auch dank des pfiffigen und umsichtigen Betreibers super. Sie ist hochflexibel und kann optimal auf Marktgegebenheiten und Anforderungen des Stromnetzbetreibers reagieren. Mit dem Input aus Rindergülle, Maissilage und Zuckerrüben werden danke der Biogasanlage das Wohnhaus und die Stallungen beheizt.</p>
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		<title>Biogasanlage Redefin</title>
		<link>https://www.bioconstruct.de/referenzen/biogasanlage-redefin/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[sog_eike]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 26 Jan 2022 11:43:07 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Biogas]]></category>
		<category><![CDATA[Referenzen]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>So soll es sein, Herr Wegener. Und weil auch wir selbst von dem Konzept begeistert sind, freuen wir uns darüber, dass wir eine finanzielle Beteiligung an dieser Anlage halten dürfen. Wir möchten hinzufügen, was Sie in Ihrer bescheidenen Art nicht gesagt haben: dass Sie nämlich Maßstäbe bei der Betriebsführung Ihrer Anlage setzen, von denen wir [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>So soll es sein, Herr Wegener. Und weil auch wir selbst von dem Konzept begeistert sind, freuen wir uns darüber, dass wir eine finanzielle Beteiligung an dieser Anlage halten dürfen.</p>
<p>Wir möchten hinzufügen, was Sie in Ihrer bescheidenen Art nicht gesagt haben: dass Sie nämlich Maßstäbe bei der Betriebsführung Ihrer Anlage setzen, von denen wir noch viel lernen können. Jeder Ihrer Mitarbeiter verfügt über mobile Endgeräte, die jeden Rundgang über die Anlage quasi automatisch nutzen, um eine Datenbank mit Zahlen zu wichtigen Betriebsparametern zu füttern. Gemeinsam werden wir immer besser und gemeinsam schaffen wir den Umstieg auf 100%.</p>
<p>Auf viele Jahre guter Zusammenarbeit und herzlichen Dank für das Foto-Shooting!</p>
<p><em>Was bei aller Euphorie jetzt irgendwie nicht mehr in den Text passte: Herr Wegener ist begeistert von dem äußerst ausgeklügelten Eintragssystem, welches ihn auch bei problematischen Substraten nie im Stich lässt. Unter anderem vergärt die Biogasanlage Redefin zu mehr als 30% Geflügelmist.</em></p>
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